不動管柱擠水泥技術是將擠水泥管柱下至油井套管預定位置后，通過在油井套管、油管擠入清水，從而將水泥漿緩慢平推至漏點處、擠入漏點，達到封堵漏點的目的。作為一項老的施工工藝技術，有著擠水泥量大、施工成本低的優點，但同時也存在著安全風險高等缺點，故而，近幾年很少有油田在使用這項技術。

近期，興8井因含水和動液面異常，在找漏施工作業中，發現油井套管存在多處漏點，且兩個漏點最長間距達70米。

“我們需要在90分鐘的時間內完成配水泥漿、替漿、反擠清水、正擠清水等步驟，對我們的施工過程本身就是一種考驗，加上漏點間距長、水泥漿量較大，無形中增加了施工難度。”采油廠工藝研究所技術員曹力元說道。

“近幾年，采油廠積極推廣和應用新工藝，很大程度上提升了技術員的崗位素質和應急能力。我們在對這口井診斷、討論中一致認為：采用‘不動管柱擠水泥’這種多年不用的老技術，比‘上提管柱擠水泥’和‘插管橋塞擠水泥’技術更適合興8井的封堵工作。” 工藝研究所所長林剛說道。

由于整個施工環節繁瑣，特別是施工全程擠水泥管柱要保持不動，因此施工的風險增高，工藝研究所技術人員通過事前度壓，事中監督，有效保障了施工的順利完成，再次檢驗了采油廠成熟的工藝技術能力。